压力溶气气浮机气浮法工艺
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压力溶气气浮机气浮法工艺主要由 三部分组成,即压力溶气体系、溶气开释体系及气浮别离体系。
(A)压力溶气体系。它包括水 泵、空压机、压力溶气罐及其它隶属设备。其间压力溶气罐是影响溶气作用的关键设备。
选用空压机供气方法的溶气体系是现在使用较广泛的压力溶气体系。气浮法所需空气量较少,可选用功率小的空压机,并采纳间歇运转方法。此外空压机供气还能够确保水泵的压力不致有大的丢失。一般水泵至溶气罐的压力约0.5MPa,因而能够节约能耗。
(B)溶气开释体系。它一般是由开释器(或穿孔管、减压阀)及溶气水管路所组成。溶气开释器的功用是将压力溶气水经过消能、减压,使溶入水中的气体以微气泡的方法开释出来,并能敏捷而均 匀地与水中杂质相粘附。
对溶气开释器的具体要求是:
充分地减压消能,确保溶人水中的气体能充分地悉数开释出来;u
u 消能要契合气体释出的规律,确保气泡的微细度,添加气泡的个数,增大与杂质粘附的表面积,避免微气泡之间的彼此磕碰而使气泡扩展;
u 发明释气水与待处理水中絮凝体良好的粘附条件,避免水流冲击,确保气泡能敏捷均匀地与待处理水混合,进步”捕捉”机率;
u 为了敏捷地消能,有必要缩小水流通道,故有必要要有避免水流通道阻塞的办法;
u 构造力求简略,材质要巩固、耐腐蚀,一起要便于加工、制作与拆装,尽量削减可动部件,确保运转安稳、牢靠;
u 溶气开释器的首要工艺参数为:开释器前管道流速:1m/s以下,开释器的出口流速以0.4~0.5m/s为宜;冲刷时狭隘缝隙的打开 度为5mm;每个开释器的作用范围30~100cm。
(C)气浮别离体系。它一般可分为三种类型即平流式、竖流式及综合式。其功用是确保必定的容积与池的表面积,使微气泡群与水中絮凝体充分混合、触摸、粘附,以确保带气絮凝体与清水别离。
下面以平流式气浮池为例剖析带气絮凝体上浮别离进程的运动状况。

带气絮粒在触摸室内经过浮力、重力与水流阻力的平衡作用后,取得了向上的升速U上。进入别离区后,又遭到两个力的作用:一是水流分散后由水平推力所发生的水平向流速U推;二是由于底部出流所发生的向下流速U下。这两种流速的合速度巨细及方向决议了带气絮凝体或是上浮去除,或是随水流挟出。至于其间上升或下降的速度则视组成速度U合在纵轴上投影的巨细。该速度影响了气浮的处理效 果。絮凝体的巨细,气泡的巨细,气浮池体中水流向下的速度三者直接影响组成向上速度。组成向上的速度越大,气浮的去除功率越高,气浮池体的就越小,整个工程造价越低。要使上浮作用好,首先在池体中尽量下降U下。它可用扩展底部出流面积 或进步出水的均匀度完结,跟着底部的均匀集流、出流,水流到池未端U平约为零,这有利于上浮力较小的带气絮凝体的别离;如要提早完结上浮去除,应尽量下降u平,这可用扩展气浮池横断面的方法来完结。接着要处理好絮凝体的巨细,经过加药混合,和絮凝反响来完结,应留意操控以下几个点,药剂的种类,投药量,药剂和污水的混合时刻和混合强度,药剂的投加点,药剂和污水的反响时刻和反响强度,发生的絮凝体的巨细。别的还要操控溶气体系中气泡的巨细。

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